Controlbob综合体育官方入口Net大豆分离蛋白生产线

2022-06-22 07:19 胡八一

1.大豆分离蛋白的生产工艺复杂,质量控制要求严格。我国现有的大豆分离蛋白生产线大多技术装备落后,生产过程控制水平低,产品质量不高,无法形成竞争优势。2000年,哈尔滨一家大豆食品公司从国外引进了先进技术和关键生产设备。联合国内相关单位设计了一套基于ControlNet的现场总线控制系统,包括罗克韦尔自动化NetLinx三层网络,建成了我国具有自主知识产权的高质量现代化大豆分离蛋白自动控制生产线。

二。大豆分离蛋白生产工艺简介大豆分离蛋白的工艺流程主要包括以下工序:(1)浸出工序,(2)酸沉工序,(3)中和工序,(4)闪蒸工序,(5)干燥工序。整个生产车间分为湿区和干区。湿区完成三个过程:浸出、酸沉分离和中和。过程复杂,控制点多,有温度、流量、pH值等控制量。,而这些受控量要求实时监测和控制。干燥区完成闪蒸和干燥两个过程,控制的量主要是压力和温度,生产中干燥区的压力和温度都很高,对工艺流程有严格的顺序要求和联锁要求,需要严格的安全防护。为了提高控制系统的实时响应速度,保证控制系统的正常运行,要求对湿区和干区分开控制,并相互沟通协调。

大豆分离蛋白生产线生产的蛋白粉可以作为各种食品的原料,有十几种生产配方。在不同配方工艺的生产过程中,要添加的成分种类甚至比例都不一样,生产过程的pH值、浸出酸沉温度、陈化温度和时间、喷雾干燥压力和温度也不一样,需要灵活方便的配方生产控制。

3.基于ControlNet的现场总线控制系统,针对生产线分散性大、实时控制和联锁逻辑控制要求高、配方生产控制灵活方便的特点,采用罗克韦尔自动化公司基于ControlNet的现场总线控制系统,实现大豆分离蛋白生产全过程的自动控制。该系统能够可靠有效地完成实时准确的过程控制、时序逻辑控制、联锁保护、参数报警、历史记录、趋势图、数据处理和报表打印,具有优良的开放式网络架构,扩展方便灵活,可靠性高。

该系统以罗克韦尔自动化公司A-B品牌的ControlLogix系列产品为核心,包含了NetLinx网络的全部三层:信息层、控制层和设备层。信息层采用以太网,主要连接两台操作站计算机和ControlLogix控制器,实现计算机和控制器之间大量信息的高速交换,监控生产过程,可用于组建企业信息网络。控制层采用高速、确定性的ControlNet网络实现控制器之间的通信和远程扩展I/O的控制,设备层采用高效、低成本的DeviceNet网络对底层现场设备进行监控。

系统中应用了4个ControlLogix机架:ControlLogix1至ControlLogix4。ControlLogix1至ControlLogix3主要用于控制潮湿区域,ControlLogix4主要用作干燥区域的控制单元。两个处理器模块Logix5550、一个ControlNet通信模块1756-CNBR、一个以太网通信模块1756-ENET、一个DeviceNet扫描仪模块1756-DNB和多个1756I/O模块插入ControlLogix1机架中。ControlLogix2和ControlLogix3的机架上分别插有一个ControlNet通信模块和几个I/O模块。机架中没有处理器,它们通过ControlNet通信模块连接到ControlNet网络,作为ControlLogix1的远程扩展I/O。ControlLogix1处理器控制该机架中的I/O模块以及ControlLogix2和ControlLogix3的远程扩展I/O模块,并处理以太网、控制网和设备网网络上的信息。它的任务很重,所以采用双处理器热备来提高系统的可靠性。ControlLogix4是干区的控制单元,机架中插有一个处理器模块、一个ControlNet通信模块和几个I/O模块。处理器控制干燥区的闪蒸和干燥两个过程,实现生产中各过程环节的逻辑控制和联锁控制以及过程量的实时控制,并通过ControlNet通信模块与ControlLogix1处理器通信协调,将生产信息实时传输到操作站1和2。

ControlLogix1处理器通过DeviceNet扫描器控制DeviceNet网络上连接的多个变频器和软启动器,完成对现场电动机的驱动与控制。本系统按照工艺要求采用PID和模糊控制等控制手段完成大豆分离蛋白生产线上设备的电气自动控制、顺序逻辑控制、仪表控制、回路调节等功能,并对工艺过程信息进行检测、记录及数据处理,实现设备运转控制及工艺过程的自动调节、报警等,从而完成对整个生产过程的自动控制。系统能够稳定可靠地完成各项控制功能,各检测点及控制点都能达到控制要求的检测精度及控制精度,同时系统具有很强的抗干扰性,能够在比较恶劣的工业现场环境中正常工作。操作站1和操作站2由技术人员操作,分别监控湿区和干区,并可实现生产过程监控、数据处理以及报表打印等功能。两年来系统的运行实践表明,系统使生产产品完全达到了质量要求,使生产效率大幅度提高,节约了大量资源,有效提高了企业的经济效益。专家对本系统评定后一致认为,本系统居国内大豆精深加工行业技术的领先地位,达到了国际先进水平。